壓鑄之原理就是將熔凝性較好的金屬鋁、鋅、鎂、銅等熔融合金，以快速高壓機械性質注入金屬〈耐高熱鋼〉模具內，利用鋼模較低溫度急速凝固成型的鑄造方式。

其鑄造製程基本條件範圍如下：
1. 充填時間很短〈0.01～0.7秒〉。
2. 高速充填〈澆口速度2～100 m!s〉。
3. 高壓力〈70～2000 kgf!cm2〉。
4. 金屬溶液的冷卻速度快〈30～100℃∕秒〉。
因此，壓鑄法特性有：生產力高，尺寸精度優良，後加工量少，鑄件表面平滑，機械強度高，可製造薄壁鑄件等優良的特性

可做出很複雜一次成型的產品,降低再加工成本上首選的生產方式

目前大部分的射出機（不論是塑膠射出或是壓鑄）﹐都使用油壓來閉合模具。

模具的上模是材料進入那一側,也就是發問者所謂的母模,也有人稱他是固定側模板

模具的下模是將成形品頂出模具的那一側,也就是發問者所謂的公模,也有人稱他是可動側模板

這兩種的模具作動...皆是公模側動而母模側固定整個行程則是:

公模靠向母模並施加壓力使材料進入時不會因壓力過大而被撐開這個動作稱為..關模或是閉模

再來將材料由一支如同針筒的結構把他射入模具內..只是這邊是粉大枝的"針筒"業界有人稱他"炮管"

炮管把材料射入模具內之後..模具內則有一個引導材料的系統..稱為流道系統

將材料引導到成品的空間..我們稱之為模穴等待材料在模穴中降溫(固化)

再利用模內頂出的機構,將成品頂出...取出成形品它們最大的不同..就是所用的材料不同

壓鑄所採用的材料為"低熔點合金"

(吊扇的吊頭與吊球的壓鑄件)